製（zhì）革廢（fèi）水是（shì）製革生產過程中排出的廢水，通常動物皮用鹽醃（yān）或用水浸泡，使其膨（péng）潤，加石灰（huī）、去肉、脫（tuō）堿，然後用丹寧或鉻（gè），鞣製加脂軟化，最後染色加工製（zhì）成皮革。
製革廢水主要來源於準備、鞣製及染（rǎn）色工段，其中含有大（dà）量的蛋（dàn）白質、脂肪、無機鹽類、懸浮物（wù）、硫化物、鉻及植物鞣劑等有毒、有害物質，生化需氧量高、毒性大。
製革廢水分類
含硫廢水：指（zhǐ）製革工藝中采用（yòng）灰堿法脫毛是產生的浸灰廢液及相應的水洗工序廢水。
脫（tuō）脂廢水：指（zhǐ）在製革及毛皮加工脫脂工序中，采用表麵活性劑對生皮油脂進行處理所形（xíng）成的廢液（yè）及相應的水洗工序廢水。
含鉻廢水：指在鉻鞣及鉻複鞣工序中產生的廢鉻液及（jí）相應的水洗工序（xù）廢水（shuǐ）。
綜合廢水：指製革及皮毛加工企業或集中加工區產生的與生產直接或間接的排往綜合廢水（shuǐ）處理工程內的（de）各種廢水的統稱(如生產工藝廢水、廠區（qū）生活汙水等)。
製（zhì）革廢水特點
從化學組成上看，製革廢水的主要汙染物是油脂和蛋白質，及鉻鞣劑、硫化（huà）鈉、氯化鈉等製革生產所使用的化工原料。
其特（tè）點如下：
製革廢水的特點（diǎn）是成分複雜、色度深、懸（xuán）浮物多、耗氧（yǎng）量高、水量大。
懸浮（fú）物（wù）：為大量（liàng）石灰（huī）、碎皮、毛、油渣、肉渣等。
CODcr：在（zài）皮革加工過程中使用的材料（liào）大多為助劑、石灰、硫化鈉、銨鹽、植物鞣劑、酸、堿、蛋白（bái）酶（méi）、鉻鞣劑、中和劑等，故COD含（hán）量大。
BODs：可溶（róng）性蛋白、油脂、血等有機物。
硫：主要是（shì）在浸灰過程中使用（yòng）硫化鈉所產生的硫（liú）化物。
鉻：是在鉻鞣（róu）製中所排出的鉻（gè）酸廢水（shuǐ）液（yè）。
製革廢水處理工藝
排入集中加工（gōng）區廢水（shuǐ）處理廠的企業根據集中加工區要求選用：預處理+一級處理工藝;
排入城鎮汙水處理廠的企業根據汙水處理廠接管要求選用：預處理+一級處理或預處理：一級處理+二級處理工藝（yì）;
直接（jiē）排入自然水體的企業應根據（jù）排（pái）放標準要求選擇：預處理+一級處理+二級（jí）處理或（huò）預處理+一級處理+二級處理+深度處（chù）理工藝。
常（cháng）用的預（yù）處理、一級處理及深度處理工藝有：混（hún）凝沉（chén）澱法（fǎ）、吸附法、電化學法、高（gāo）級氧化技術、氣浮法、催化（huà）氧化法等。
常用的生化工藝有：SBR、生物接觸氧（yǎng）化法、氧化溝、A/O等工藝。
