煤化工是以煤為原料（liào），通過一係列化學反應將其轉化為氣體、液體（tǐ）、固體燃料及生產出各種化學化工品的工業（yè）。基（jī）於生產工藝與產出產品的差（chà）異（yì）新型（xíng）煤化工過程（chéng）大致可分為（wéi）煤焦化，煤氣化（huà），煤液化以及下遊化工產品。如烯烴以及油（yóu）品發展的新型煤化工過程。
新（xīn）型煤（méi）化工廢水（shuǐ）主要來源於上述3條生（shēng）產鏈過程，主要包括：煤焦化過程中粗煤氣冷凝水循環使用後的排汙水和煤氣淨化過程中產生的洗滌（dí）廢水;煤直接液化和煤間（jiān）接液化製油（yóu）過程中（zhōng）產生的廢水;以淨化後的（de）煤氣為原料生產下遊烯烴（tīng），化肥等過程中產生的廢水。
煤化工廢水（shuǐ）特征
煤化工廢水中汙染物濃度高，難於降解，由於廢水（shuǐ）中氮的存在，致使生物淨化所需的氮源過剩，給處理達標帶來較大困難。
廢水排放量大，每噸（dūn）焦用水量大於2.5t。
廢水危害大（dà），煤化工廢水中（zhōng）多環芳烴不但難以降解，而（ér）且通（tōng）常還是強（qiáng）致癌物（wù）質，對環境造成嚴重汙染的同時也直接威（wēi）脅到人類健（jiàn）康。
煤化工廢水處理工藝
煤化工廢水處理的常（cháng）用工藝主要可（kě）分為三個階段：預（yù）處理 ，A /O生化處理和深（shēn）度處理。
1、預處理工（gōng）藝
煤化工廢水的預處理（lǐ）至關重要（yào），要根據不同水質情況進行有針對性（xìng）預處理，使水質滿足後續生物處（chù）理要求。廢水預處理（lǐ）主要包（bāo）括除油，脫酚，蒸氨，去除SS( 初沉池（chí）混凝沉澱)和有毒有害或難（nán）降解有機物( 脫硫破氰高級氧化預處（chù）理) 等。廢水中某種物質（zhì）濃（nóng）度過高會產生生物毒性，經（jīng）過預處理降低該物質濃度，達到生物處理範圍。如神華集（jí）團（tuán）煤炭直（zhí）接液化項目產生的含酚酸性廢水，H2S、NH3 和酚含量高（gāo），采用雙塔汽提脫除廢水（shuǐ）中的H2S和大（dà）部分（fèn）NH3，用異丙基醚萃取酚類（lèi）化合物，預處理使H2S、NH3 和酚的（de）濃度（dù）達到生物處（chù）理範圍，經（jīng）過生物處理後，出水水質滿足循環水場（chǎng）補（bǔ）水要求。
2、 A /O生化（huà）處理
傳統的（de）物化法耗資大，成本高，因而我國目前的廢水處理工藝以生物法為主，輔以物理和化學工藝。生化法又可分為好氧處理法，厭氧處理法、厭氧好氧聯合處理法。
3、深度處理
煤化工廢水（shuǐ）經過生化處理後，其COD和氨、氮濃度大（dà）大降低，但有些難降解有機物依舊會使廢水的色度和COD無法達到排放標準，因此廢水經過生化處理後還需進行深度處理。深度處理的方法包括吸附工藝，混凝沉澱工藝，固定化生物工藝，高級氧化工藝，反滲透工藝（yì）等。
煤（méi）化（huà）工廢水注（zhù）意事項（xiàng）
1、控製進水水質水量
根據廢水主要來源水質水量的原始統計（jì）數據，以及設計方案的規定（dìng），進入汙水處理係統的廢水水質水量必須達到設計要求（qiú）。
2、廢（fèi）水預處理
為降低後續生化處理（lǐ）負荷，減輕有毒物質（zhì）的衝擊負（fù）荷，同時（shí）為穩定後（hòu）續生化處理效果，利於（yú）操作管理，廢水（shuǐ）進入係統以前需進行預處理。預處理過程應（yīng）注意以下幾點：
1)控（kòng）製（zhì）進水COD含量，進水COD波動過大，會對係統運行帶來很大衝擊。因此，根據設計要求應嚴（yán）格控製（zhì）進水COD在設計要求範圍內。
2)控製進水水溫來自老廠區的（de）終冷廢水（shuǐ）、蒸氨廢水和5#、6#焦爐蒸氨廢水因水溫很高，需經板式冷凝器及霧化冷（lěng）卻器冷卻到38℃以下（xià）再排入調節池（chí）。
3)控製（zhì）進水中油類含量煤氣冷凝廢水及各處清濁（zhuó）分流的（de）濁水經重力隔油、氣浮（fú）除油處理(含油低（dī）於30mg/L)，使含油量（liàng）低於影響微（wēi）生物正（zhèng）常生長的濃度後，再排入調節池。
4)降低氨氮部分蒸氨廢水先通過固定氨分解裝（zhuāng）置，將其氨氮濃度由800mg/L降低到250mg/L後，排入調節池。
