預（yù）處理工藝（yì）
該（gāi）段工藝主要包括隔油池、調節池和氣（qì）浮池。
1、隔油池通常設在汙水處理係統的最前段，通過（guò）自然隔（gé）阻的方式將汙水中的（de）飄浮油脂去除。該種隔油池的HRT=0.5~1.0h，采用磚砌結構或設備形式均可。由於（yú）個別車同，特別是煉油車間排放的汙水含油量較高，且經一般隔油無法有（yǒu）效去除，需通過加不同的藥劑調節使其溶出（chū），因此需在此車間單獨設立加藥隔油池，該（gāi）隔油池（chí）的（de）hrt=2.5~3。
2、調節池（chí） 調節水量、均衡水質，可（kě）與隔油池合（hé）建在（zài）一起，通常HRT=8~12h。
3、氣浮池采（cǎi）用（yòng）加壓溶氣氣浮係統， 一般是以設備化形式為主，通常隻HRT=0.5~1.0h，一般不需加藥混凝。
生化處（chù）理工藝
傳統活性（xìng）汙泥法
一般采用推流式或完全混合式，汙泥負荷為0.1~0.3kgBOD5/(kgMLVSS.d)，HRT為18~36h，CODcr去除率大於85%。采用活性汙泥法，一般前麵需加（jiā）預處理設施，以便降（jiàng）低進水的有機負荷，保證活性汙泥的正常運行，預處理設施主要采用厭氧或高效好（hǎo）氧的處（chù）理工藝。
接觸氧化法（fǎ）
采用加裝各種填料的（de）方式構（gòu）成接（jiē）觸氧（yǎng）化工藝，在油脂廢水處理中，采用容積負荷為1.5~2.0kgCODcr/(m3.d)，HRT為18~24h，CODcr去除率大（dà）於85%。
SBR工藝（yì）
設計的工藝（yì）參數可參照活性汙泥（ní）工藝，但需根據SBR工藝進（jìn）行適當的修正。
高效好氧反應器
通常可采用氣提反應器代替厭氧處理裝置，作（zuò）為傳統好氧係統的預處理係統，其後續的好（hǎo）氧處理（lǐ）係統可大大降低處理規（guī）模，氣提設計負荷為15~20kgCODcr/(m3.d)，HRT為1.5~2.0h。通常采用鋼製的設備形式。CODcr去（qù）除率為50%~70%。後續的好（hǎo）氧係統其可（kě）縮短為12~20h。
厭氧、好（hǎo）氧處理係統
采用厭氧作為預處理生化（huà）處理（lǐ）單元時，其（qí）好氧處理係統可減輕負荷，因（yīn）此可降低好氧的處理規模。其厭（yàn）氧的設計參數為：容積負荷為5~8kgCODcr/(m3.d)，HRT為8~12h，CODcr去除率大於70%。後續的好氧係統其HRT可縮短為12~18。
深度處理（lǐ）工（gōng）藝
生物活性炭工藝（yì）
通常進（jìn）水CODcr濃度控製在150mg/L以下，SS<50mg/L，HRT為1.5~2.0h，氣水比為2:1，COD去除率為70%~80%。
生物（wù）過濾工藝
通常進水CODcr濃度控製在250mg/L以下，HRT為1.5~2.0h，氣水比（bǐ）為(3~4)：1，CODcr去除率為50%~70%。
混凝過濾工藝
通常進（jìn）水（shuǐ）CODcr濃度控製（zhì）在150mg/L以下，SS〈100mg/L，HRT為1.5~2.0h，CODcr去除率為30%~60%。
