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高氨氮汙水如(rú)何處理 氨氮超標處理方法

發布時間:2019-06-18 11:32人氣:

有機物導致的氨氮超標

運營過CN比小於3的高氨氮(dàn)汙水,因脫氮工藝要求CN比在4~6,所以需要投加碳源來提高(gāo)反硝化的完全性。當時投加(jiā)的碳源是甲醇(chún),因為某些原因(yīn)甲醇儲罐出(chū)口閥門脫落,大量甲醇進入A池,導致曝氣池泡沫很多,出水COD、氨氮飆升,係統崩潰(kuì)。

分析:大量碳源(yuán)進入A池,反硝化利用不了,進入曝氣池,因為底物充足,異養菌有氧代(dài)謝,大量消耗氧氣(qì)和微(wēi)量元素,因為硝化細菌是自養菌,代謝能力差,氧氣被爭奪,形成不了優勢菌種(zhǒng),所以硝化反應受限製,氨氮升高。

解決辦法:

1、立即停止進(jìn)水進行悶曝、內外回流連續(xù)開(kāi)啟;

2、停止壓泥保證汙泥濃(nóng)度;

3、如果有機物已經引起非(fēi)絲狀菌膨(péng)脹可以投加PAC來增加汙泥絮性、投加消泡劑來消除衝擊泡沫。

內回流導致(zhì)的氨氮超標

目前遇到的內回流導致的氨氮超標有兩方麵原因:內回流泵有電氣故障(現場跳停仍有運行信號)、機械故障(葉輪脫落)和人為原因(內回流泵未試正反轉,現場為反轉狀態)。

分析:內回流導(dǎo)致的(de)氨氮超標也(yě)可以(yǐ)歸(guī)到有機物衝擊中,因為沒有硝化液的回(huí)流(liú),導致A池中隻有少量外回流(liú)攜帶的硝態氮,總體成厭(yàn)氧環境,碳(tàn)源隻會水解酸化而不會完全(quán)代謝成(chéng)二氧化碳逸出。所以大量有機物進入(rù)曝氣池,導致了氨氮的升高。

解決辦法:

內(nèi)回流的問題(tí)很好發現,可以(yǐ)通過數據及趨勢來判斷是否是內回流導致的問題:初期O池出口硝態氮升高,A池硝態氮降(jiàng)低直至0,pH降低等,所以解(jiě)決辦法分三種(zhǒng)情況:

1、及時發(fā)現問(wèn)題,檢(jiǎn)修內回流泵就可(kě)以了;

2、內回流已經導致氨氮升高,檢修內回(huí)流泵(bèng),停止或者減少進水進行悶(mèn)曝(pù);

3、硝化係統已經崩潰,停止進水悶曝,如果有條件、情(qíng)況比(bǐ)較緊迫可以投(tóu)加相似脫氮係統的生化汙泥,加快係統恢複。
高(gāo)氨氮汙水(shuǐ)如何處理 氨氮超標處理方法(圖1)

pH過低導致的氨氮超標

目前遇到的pH過低導致的氨氮超標有三種情況:

1、內回流太大或者內回流(liú)處曝氣開太大,導致攜帶大量的氧進入(rù)A池,破壞缺(quē)氧環境,反硝(xiāo)化細菌有氧代謝,部分有機物被有氧代謝掉,嚴重影響了反(fǎn)硝化的完整性,因為反硝化可以補償硝化(huà)反應代謝掉堿度的一半,所以因為缺氧環境(jìng)的破壞(huài)導致堿度產生減少,pH降低,低於硝化細菌適宜的pH之後(hòu)硝化反(fǎn)應受抑製(zhì),氨氮升高(gāo)。這種(zhǒng)情況可(kě)能有些同行會遇到,但(dàn)是(shì)從來沒從這方麵找原因。

2、進水CN比不足,原因也(yě)是反硝化不完整,產生的堿度少,導致的pH下降。

3、進水堿度降低(dī)導致的pH連續下降(jiàng)。

分析:pH降低導致的氨氮超標,實際中發生的概(gài)率比較低,因為pH的(de)連續下降是一個過程,一般運營人員在沒(méi)找到問題的時(shí)候就開始加堿去調節pH了

解(jiě)決辦法:

1、pH過低這種問題其實很簡單,就是發現pH連續下降就要開始投加堿來維持pH,然後(hòu)再通過(guò)分析去查找原因。

2、如果pH過低已經導致了係統的崩(bēng)潰,目前筆者接觸過pH在5.8~6的時候,硝化係(xì)統還沒有崩潰的情況,但是及(jí)時將pH補充上來(lái),首先要把係統的pH補充上來,然後悶曝或者投加同類型的汙泥。

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