汙水進入汙水廠進行處理的主要流程
①截流井(讓（ràng）廠能處理（lǐ）的汙水進入廠區進行處理)
進入②粗（cū）格柵(打撈較大（dà）的渣滓)
到③汙水泵(提升汙水的高度（dù）)
到④細格柵(打撈較小的渣滓（zǐ）)
到⑤沉沙（shā）池(以（yǐ）重（chóng）力分離為基（jī）礎，將汙（wū）水的比重較大的無機顆粒沉澱並排除)
到⑥生化池(采用（yòng）活性（xìng）汙泥法（fǎ）去除汙水（shuǐ）裏的BOD5、SS和以各種形式的氮或（huò）磷)
進（jìn）入⑦終沉池(排除剩餘汙泥和回流汙泥)
進入⑧D型濾（lǜ）池(進一步減少SS，使出水達到國家一級標準)
進入紫（zǐ）外線⑨消毒(殺滅水中的大腸杆菌)
然後⑩出水生化池、終沉（chén）池出的汙泥一部分作（zuò）為生化池的回流（liú）汙泥，剩（shèng）下的送入汙泥脫水間脫水外運主（zhǔ）要（yào）有物理處理法，生化處理法和化學處理法，生化處理（lǐ）法經常（cháng）被（bèi）使用，主流處理方法主要看被處理水質（zhì）和（hé）受納水體情況，一般城市生（shēng）活汙（wū）水的主流處理方法為生化處理法，如活性汙泥法，mbr 等（děng）方法。
汙（wū）水處理為使汙水經過一定方法處理後，達（dá）到設定的（de）某些標準，排入水體，排入某一水體或再次使用等的采取的某些措施或者方法等。
現代汙水處理技術.按處理程度劃（huá）分可分為一級丶二級（jí）和三級處理。
一般生活汙水（shuǐ）處理廠的工藝（yì）分為三步（bù）：
一級處理(物理處（chù）理)
主要去除大粒徑物質也去除（chú）部分的有機物質如樹葉、水中的塑料袋、沙粒，一般（bān）使用格柵間、沉砂池，沉（chén）澱池。汙水進入廠區先通告截流井(讓廠能處理的汙水進入廠區進行（háng）處（chù）理)進入粗格柵(打撈較（jiào）大（dà）的渣)到汙（wū）水泵(提升汙水的高度)到細格柵(打（dǎ）撈較小的渣滓)。
二級處（chù）理(主體工藝)
去除有機（jī）物的主體工藝，使用的工藝比較（jiào）多，比如（rú）傳統的活（huó）性汙泥法、氧化溝法、生物濾池發、生物轉盤發等，後麵要接上二沉池處理（lǐ）。主要去除汙水中呈膠（jiāo）體和溶解狀態的（de）有機汙染物（wù）質(BOD/COD物質)，去除氯可（kě）達90%以上，可以形象比喻成微生物吃掉了汙水中的有機（jī）物。
三級處理(深度處理（lǐ）)
有些主體工藝去除氮磷的效果不是很好，排放水（shuǐ）氨氮濃度大概在15ppm左右，磷濃度（dù）大概在3ppm左右。新的排放標準要求，氨氮<8ppm，磷<0.5ppm，需要再用串聯（lián）的工藝，可以在處理工藝末端（duān）投加除（chú）磷劑或者氨氮去除（chú）劑，利用強氧化、化學沉澱法處理確保各類指標合格。最後排放之前要進行消毒（dú），一般有加氯消毒，臭氧（yǎng）消毒（dú），紫外（wài）線消毒。
整個過程為通過粗格刪的原汙水（shuǐ）經過（guò）汙水提升泵提升後，經過格刪或者篩（shāi）率器（qì），之後進入沉砂池.經過砂水分離的汙水進入初次沉澱池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生（shēng）物處理設備，有活性汙泥法和（hé）生物膜法，(其中活性汙泥法的反應器有曝氣池丶氧化溝等，生（shēng）物膜法包括生物濾池，生物轉盤，生物接觸氧化法和生物（wù）流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水（shuǐ）經過（guò）消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理。
各個汙水處理構築（zhù）物的能耗分析
1. 汙水提（tí）升泵房
進入汙水處理廠的（de）汙水經過粗格刪進入汙水提升泵房，之後（hòu）被汙水泵提升至沉砂池的前池，水泵運行要消耗大量的能量，占汙水廠運行總能耗相當大的比例，這與汙水流量和（hé）要提升的揚程有關.。
2. 沉砂池
沉砂池的功能（néng）是去除（chú）比重較大的無機顆粒，沉砂池一般設（shè）於（yú）泵站前，倒虹管前，以便減輕無機顆粒對水（shuǐ）泵.管道的磨損，也可設於初沉池前，以減輕沉澱池負荷及改善汙泥處理構築物的處理條件（jiàn），常用的沉砂池有平流（liú）沉砂（shā）池，曝氣沉砂（shā）池.多爾沉砂池和鍾式（shì）沉砂池.。
沉砂池中（zhōng）需要能量供應的主要是砂水分離器和吸（xī）砂機，以及曝（pù）氣沉砂池的曝氣係統，多爾沉砂池和鍾式沉砂池的動力係統.。
3. 初次沉澱池
初（chū）次沉澱池是一級汙水處理廠的主題（tí）處理構築物，或作（zuò）為二級汙（wū）水處理廠（chǎng）的預處理構（gòu）築物設在生物處理構築物的前麵，處理的對（duì）象（xiàng）是SS和部（bù）分BOD5，可改善生物處理構築物的運行條件並（bìng）降低其BOD5負荷，初沉（chén）池包括（kuò）平流沉澱池，輻（fú）流沉澱池和豎流沉澱池.。
初沉池（chí）的主要能耗設（shè）備是排泥裝置，比如鏈帶式刮泥機丶刮泥撇（piě）渣機和（hé）吸泥泵等，但由於排泥周期的（de）影響，初（chū）沉（chén）池的（de）能耗是比較低的.。
4. 生物處理（lǐ）構築物
汙水生物處理單元（yuán）過程耗能量要占汙水廠直接能耗（hào）相當大的比例，它和汙泥處理的（de）單元（yuán）過程耗（hào）能量之和占汙水廠直接能（néng）耗的（de）60%以上，活性汙泥法的曝氣係統的（de）曝氣要（yào）消（xiāo）耗大量的電能，其基本上是聯係運行的.且功率較大，否則達不到較好的曝氣效果（guǒ），處理效果也不好，氧化溝處理工藝安裝的曝氣機（jī）也是能（néng）耗很（hěn）大的（de）設備，生物膜法（fǎ）處（chù）理（lǐ）設備和活性汙泥法相比能耗較低，但目前應（yīng）用較少，是（shì）以後需要大力推廣的處理工藝.。
5. 二次沉澱池
二次沉澱池的能力消耗主要是在（zài）汙泥的抽吸（xī）和汙水表（biǎo）明漂（piāo）浮（fú）物（wù）的去除上.能耗比較低。
6. 汙泥處理
汙泥處理工藝中的濃縮池.汙泥脫（tuō）水，幹燥都（dōu）要消耗大量的電能，汙泥處理單（dān）元的能量消耗是相當大的，這些設備（bèi）的電耗功率都很大。
針對（duì）各個處理構（gòu）築物的節能途徑
1. 汙水提升（shēng）泵房
汙水提升泵房要節省能耗，主要是考慮汙（wū）水提升（shēng）泵如何進行電能節約，正確科學的（de）選泵，讓水泵工作在高效段是有效的（de）手段，合理利用地形，減少汙水的提升高度來降（jiàng）低水泵軸功率N也是有（yǒu）效的辦法，定（dìng）期對水泵進行維護，減少摩擦也可以降低（dī）電耗.。
2. 沉砂池
采用平（píng）流（liú）沉砂，避免采用需要動力設備的（de）沉砂（shā）池，如平流沉砂池（chí），采用重力排砂，避免使用機械排砂，這些措施都可大大節省能耗.。
3. 初次沉澱池
初次沉澱（diàn）池（chí）的能耗較低，主（zhǔ）要（yào）能量消（xiāo）耗在排泥設備上，采（cǎi）用靜水壓力（lì）法無疑會明顯降低能（néng）量（liàng）的消耗.。
4. 生物處理構（gòu）築物
國外的學者通過（guò）能耗和（hé）費用效益分析比較了生物處理工藝（yì）流程，他們認為處理設施大部（bù）分的能（néng）量消耗是發生在電機這類單一的設（shè）備上，因而節（jiē）能應（yīng）從提高全廠功率因數，選擇高效機電設備及減少高峰用電要求等方麵入手，他們提（tí）出的節能（néng）措施既包括改（gǎi）善電機的（de）電（diàn）氣性能，也包括解決（jué）運轉的工藝問題，還包括（kuò）汙水廠產物中（zhōng）的能量回收(Energy Recovery).。
曝氣係統的能耗相當大，對曝氣係統能耗能效的研究總是涉及到曝氣設備的改造和革新，新（xīn）型的曝氣設備雖然層（céng）出不窮，但（dàn）目前仍然可劃分為2類：
第1種（zhǒng）是采用淹沒式（shì）的（de）多孔擴散頭或（huò）空氣噴嘴產生空氣泡將氧氣（qì）傳遞進水溶液的方法。
第2種是采用機（jī）械方法攪動汙水促使大氣中的氧溶於水的方法。
微孔曝氣（qì）.曝氣擴散頭的布（bù）局（jú）和曝氣係統的調節這些都是節能的有效措施，在傳（chuán）統活性汙泥處理廠曝氣池中辟出前端厭氧區，用淹沒式攪拌器混合（hé）的節能，生物除磷方案，這一簡單（dān）的改造可以節省近20%的曝氣能耗，如果算上混合用能，節能（néng）也達到12%，自動控製係統的應用（yòng）於汙水（shuǐ）處理節能，曝氣係（xì）統進行階段曝氣，溶解氧存在濃度梯度，既減少了能耗，又（yòu）可以改善處理效果（guǒ），減少汙泥量。
生物膜法處（chù）理工藝采用厭氧處理可以明顯降低能量的消耗 。
5. 二次沉澱池
二次沉澱池中對排（pái）泥設備的研究和排泥方式的（de）改善（shàn）是降低（dī）能耗（hào）的有（yǒu）效方法（fǎ）。
6. 汙泥處理
汙泥處理係（xì）統節能研究主（zhǔ）要（yào）集中於汙泥處理（lǐ）的能量回收，從汙水汙泥（ní）有機汙染物中回收能量用於處理過程早在上世紀初就已投入實踐，但能（néng）源危機之（zhī）前一直不受重視，目前有兩種回收途徑：一是汙泥厭氧消化氣利用（yòng），一是（shì）汙泥焚燒熱的利用。
消化氣性質穩（wěn）定，易於貯存，它可通（tōng）過內燃（rán）機或燃料電池轉化為機械能或電能，廢熱還可回收於消化汙泥加熱，因此利用消化氣能解決汙水廠不同程度的能量自給問題，林榮（róng）忱等（děng）人比較了沼氣發電機和（hé）燃料（liào）電池兩種利用形式（shì），認為燃料電池能量利用率高，具有很好的發展前途，對消化氣的最大化利用是提高能效的主要方式，沼氣發電機組並（bìng）網發電的研究和應用在（zài）國內已有應用實例，是大型汙水（shuǐ）處理廠的沼氣綜合利用的可行途徑（jìng）.。
另外一種（zhǒng）能量回收方式是將城市固體廢物焚燒場建在汙（wū）水處（chù）理廠旁，將固廢與汙水汙泥一起焚燒，獲得（dé）的電能用於處理廠的運轉。
城市汙水處理（lǐ）的（de）能耗分析研究與節能技（jì）術和手段的發展（zhǎn）往往並不同步，由於（yú）汙水處理能量平衡分析方法研究的欠缺，節能措施的製訂和實施常常超前，而多數節能途（tú）徑和手段（duàn）常常由處理廠的操作管理人員（yuán）結合各處（chù）理設施實際情況提出，具有經驗性和個別性，不一定能（néng）適用於其他汙水廠甚至是工藝（yì）相（xiàng）似的汙水廠，另一方麵，從廣（guǎng）義上說（shuō），汙（wū）水處理學（xué）科領域的技術創新（xīn），新材料和新設備的使用都蘊涵著節能增效的潛力，因而節能的途徑和手段往往是很寬泛的。
結論
汙水（shuǐ）處（chù）理是能源密集(energy intensity)型的綜合技術，一段時期以來，能耗大.運行費用高一定程度上阻礙了我國城（chéng）市汙水處理廠的建設，建成的一些處理廠也因能（néng）耗原因處於停產和半停產狀態（tài），在（zài）今後相當長的（de）一段時期內，能耗問題將成為城市汙（wū）水（shuǐ）處理的瓶頸，能否解決耗汙水廠的能耗問題，合理進行能源分配，已經成為決定汙（wū）水（shuǐ）處理廠運行效益好壞的關鍵因素，能耗（hào）是否較（jiào）低（dī），也是未來新的汙水處理廠可行性（xìng）分析的決定性（xìng）因素（sù），開發能效較（jiào）高的汙水處理技術，合理設計（jì）及運（yùn）行汙水處理廠，必將是未來汙水處理廠設計和運行的必由之路。
