沙田汙水處理廠(英語：Shatin Sewage Treatment Works，縮寫：STSTW)位於香港（gǎng）新界沙田區馬料水水廠街1號，鄰近沙田馬場，是一所傳統工藝汙水處理廠，始建於1982年，麵積約相等於（yú）30座足球場（chǎng），采用二級(生物)處理程序處理由沙田、馬（mǎ）鞍山及大埔白石角地區排放（fàng）的汙水（shuǐ）。
第一期及第二期已完成，而第（dì）三期擴建工程亦於2010年年（nián）中完成，每日可處理23萬立方（fāng）米（mǐ）汙水（shuǐ）和120公（gōng）噸汙泥。
沙田汙水處理廠（chǎng）是香（xiāng）港（gǎng）目前最大規模的二級汙水處理廠（chǎng），服務沙田及馬鞍山約（yuē）60萬居民。將來，此汙（wū）水處理廠將重置於一河之隔的亞公角山體內(以岩洞方式（shì）建（jiàn）造)，而麵（miàn）積將比赤柱（zhù）汙水處理廠大15倍。
鳥瞰沙田汙水處理廠
沙田（tián）汙水處理廠歡迎銘牌
沙田汙水處理廠曆史
沙田汙水處理資訊中心
沙田汙水（shuǐ）處理計劃於（yú）1973年開始研究（jiū）以（yǐ）配合新界第一個衛星（xīng）城市沙田的發展。1975年在現時賽馬會體藝中學的位置建造臨時汙水處理廠，采用多間隔式組合處理池（chí）及表麵（miàn）曝氣機操（cāo）作，待永久汙水處理廠啟用後才告拆卸。
另外，香港（gǎng）中文（wén）大（dà）學亦在1968年建造了私家汙水處理處，專門處理大學建築物排出的汙水(除範克廉樓使用化糞池至今外)，直到1982年（nián）才（cái）並入沙田汙水處理廠（chǎng）排汙網絡。
沙田汙水處理廠第一期的入水口、基本（běn）及初級處（chù）理（lǐ）設施於1982年投入服務，整個第一期汙水處理設施包括二級處理在1984年落成後全麵操作。第二期（qī）於1986年相繼完成，兩期設（shè）施可為沙田及馬鞍山區居民處理每天約20多萬立方米（mǐ）的汙（wū）水（shuǐ）。
隨著沙田及（jí）馬鞍山急速發展，第三期擴展（zhǎn）於2001年2月（yuè）開始興建，第一及第二階段設施於2004年（nián）底及2005年底先後落成啟用，餘（yú）下工程在2010年全部完成，可以處理84萬人每天生產約（yuē）34萬立（lì）方米的汙水（shuǐ）。
第3階段擴建工（gōng）程
建造（zào）汙水入口設（shè）施，包括1條曝氣沉砂槽、2套隔濾砂礫設備、2條流量控製及測量（liàng）槽和1個細隔柵;
建造10個初級沉澱池和相關的汙泥（ní）泵房;
建造10個曝氣池、1間（jiān）鼓風機（jī）房（fáng）和相（xiàng）關的（de）排水泵站;
建造20個（gè）最後沉澱（diàn）池和相關的汙泥（ní）泵房;
設置（zhì）紫外光消毒設（shè）施;
建造汙泥處理設施，包括6個汙泥消化池、1間鍋爐房、1間汙泥脫水房連附屬設施，以及擴建現有的汙泥濃縮房;
建造1座化驗所，包括設置所需設備、辦公室和相關的貯物地方;
修建12個現有的（de）曝氣池（chí）和（hé）24個現有的最後（hòu）沉澱池。
搬遷岩洞
發展局局長林鄭月娥於（yú）2010年考察北歐城市有關岩洞的發展後，聘請顧問作（zuò）出開拓山洞成本（běn）及釋出土地價值等相關財務評估，於2011年2月24日透（tòu）露將沙（shā）田汙水處理廠搬（bān）遷到對麵亞公角岩洞（dòng）內(女婆山)的可行性極高，從而釋出約（yuē）28公頃高價值、優質的臨（lín）海土地作（zuò）為房屋及（jí）其他用途。
2013年（nián）3月，研究（jiū）顧問及獨立專家評審團經複檢後，確（què）定與沙（shā）田汙（wū）水處理廠相隔城門河的亞公角女婆山為最佳（jiā）重置選址，該（gāi）處屬（shǔ）於堅固的花崗岩地質，無明顯（xiǎn）的（de）軟弱帶及斷層（céng），非常適合建設大型岩洞，而且於上址進行搬遷工程不需要（yào）征用大量私人（rén）土地。
顧問報告正在評（píng）估搬（bān）入岩洞後（hòu）的沙田（tián）汙水處理廠的氣味（wèi）影響;通過（guò）實驗室風洞（dòng）測試，就亞公角女婆山一帶的環（huán）境、風速和風向分析，初步評估顯（xiǎn）示，透過適當的氣味控製措施及山上遠離居民的通風口，重置後的沙田汙水處（chù）理廠不會產生不（bú）良氣味滋擾（rǎo）附近社區;研究顧問將會進一步計劃最合適的氣（qì）味控製措施及通風口位置的方案。有（yǒu）關部門最快將會於同月月底在上址進行土（tǔ）地勘測工程，於同年年（nián）中展開第二階段公眾參與（yǔ）活動。
初步資料顯示，如果采用鑽爆方法建造項目的主體部分的岩洞（dòng），由於鄰近樓宇與有關岩洞位置有相當距離，以現今先進技（jì）術及監控措施，能（néng）夠有效果（guǒ）地防止工程對鄰近樓宇結（jié）構造成不良影響。
2018年10月立法會財務委員會通（tōng）過20.7億元撥款展開工程，首階段工程於2019年開展，2030年完成，建（jiàn）成（chéng）後將成為亞洲最大型人（rén）工岩（yán）洞汙水處理廠，並設立全港首（shǒu）個“經處理汙水冷卻係統（tǒng）”，透過“已處理的汙水”為廠房內的機器降溫，而騰出原址28公頃土地可用作發展用途，擬議作住宅、高科技和知識型產業用途。
遷入岩洞後的通風（fēng）豎井（jǐng）設於女婆山（shān）西南，即亞公角山路末端，與最接近的較大型居民區富安花園保持約1公裏距離以避免氣味問題影響。不（bú）過由於建築成本增（zēng）加，工程費用超過（guò）300億元(2017年估算)，較2014年估（gū）算的250億元多50億元。
沙（shā）田汙水處理（lǐ）廠鳥瞰
沙田汙（wū）水處理廠模型
收集汙水
沙（shā）田汙水處理廠集水區模型
汙水處理廠入（rù）水
沙田汙水（shuǐ）處理廠集水區麵積達69平方公（gōng）裏，沙田及馬鞍山，以及大（dà）埔區白石角共（gòng）有18個汙水（shuǐ）泵房，將收集到的汙水送（sòng）到沙田汙水處理廠，外圍泵房以沙田主汙水泵（bèng）房及馬鞍山汙水泵房（fáng）為主，合占總輸水量的97%，各泵房的輸水比例如下。
沙田主汙水泵房(76.8%)(簡稱沙田大泵（bèng）房)
馬鞍山汙水泵房(19.5%)
中文大學汙水泵房(2.5%)(簡稱新大學泵房;取代於1969-1982年間使用的中（zhōng）大私家汙水處理廠)
大圍汙水泵房(0.9%)
亞公角汙水泵房、白石角1-3號（hào）汙水泵（bèng）房及其餘泵房(0.3%)
沙田汙水泵（bèng）房
馬鞍山（shān）汙水泵（bèng）房
大圍真空泵房
亞公（gōng）角汙水泵（bèng）房
處理汙水
細隔（gé）柵
沉砂池
曝氣池
混合液分配槽
平流式最後沉澱池
幅流式最後沉澱池（chí）
放流水毒（dú）性測試
一級處理
幼隔篩(Screening)
沙田汙水處理廠有8台細隔柵，可篩除（chú）汙水（shuǐ）中直徑（jìng）6毫米或以上的大尺寸（cùn）渣滓。
螺旋式運輸帶(Screw Conveyor)
用以收集篩除（chú）出來的廢物。
除砂(Grit Removal)
經隔篩的汙（wū）水會流入曝氣（qì）沉砂池(Aerated Grit Channel)，沉澱後的（de）砂（shā）礫會被抽到分砂機(Grit Classifier)，汙水再流（liú）往流量槽（cáo）。
流量測量(Flow Measurement)
沙田汙水處理廠有8條特別（bié）設計的流量（liàng）槽(Flume Channel)，利用超聲波水位感應器準（zhǔn）確計算入水流量，作為汙水處理廠重要的運行（háng）指標。
初級沉澱池(Primary Sedimentation Tank)
汙水繼而進入初級沉澱池，大約50%懸浮固（gù）體廢物會在此沉澱成為初級汙泥(Primary Sludge)。沙田汙水處理廠共有21個初級沉澱池（chí），每（měi）個池的體積（jī）為55x13x3米。水力停留時間約2小時，較（jiào）重的懸（xuán）浮物（wù）會積聚（jù）在池底，較輕（qīng）的則浮在水（shuǐ）麵，池內（nèi）裝設自動鏈刮係統(Automatic Chain and Flight Scraper)，將沉底及浮麵的汙染物收集後作進一（yī）步處理。
二級（生物）處理
二（èr）級(生物)處理(Secondary (Biological) Treatment)是利用微生物分解汙水（shuǐ）中的汙染物。沙田汙水處理廠（chǎng）采用A/O活性汙泥法，即使活性（xìng）汙泥懸（xuán）浮於汙水中，同時曝氣，讓活（huó）性汙泥（ní）與汙水中汙染物與溶解氧充（chōng）分接觸，汙泥中微生物利用汙水中汙染物作為營養生長繁殖，汙染物得以降解。
曝氣池(Aeration Tank)
沙田汙水處理（lǐ）廠（chǎng）共有22個曝氣池，單體尺寸（cùn）為（wéi）88x13x5米，有效容積5,720立方米，分（fèn）為前（qián）端的缺氧區(不用曝氣，占28%全池麵積)和之後的（de）曝氣區(占72%全池麵積)兩部分，缺（quē）氧區設有攪（jiǎo）拌機（jī）(Mixer)，而曝氣（qì）區設有約2000個空氣擴（kuò）散器(Air Diffuser，每天耗氣量約40,000-100,000立方米)、回流泵及管道（dào），有機（jī）汙（wū）染物最終分解為二氧化碳、水及氮氣等。
經初級沉澱的汙水流入曝氣池作生物處理，壓縮空氣經管（guǎn）道及擴散（sàn）器輸送到曝氣區，為微生物提供生長所需的氧（yǎng）氣。汙水中的有機物在好氧環境下被好（hǎo）氧微生物（wù）氧化（huà）分解，同時硝化（huà）細菌（jun1）進行硝化作用（yòng），將銨鹽氧化為硝酸鹽（yán）。富（fù）含硝酸鹽的汙水被回流到曝（pù）氣池前端的缺氧區(Anoxic Zone)，進行反硝（xiāo）化作用，將硝（xiāo）酸鹽和亞硝酸鹽被（bèi）還原為無害的氮（dàn）氣，釋放於空氣中，汙水中含氮汙染物得以降解。
最後沉澱
混合液自曝氣池出水，經配置有流量控製水閘（zhá）(Flow Control Penstock)的分水槽進（jìn）入最後沉澱池。
最後沉澱池(Final Sedimentation Tank)
沙（shā）田汙水處理廠（chǎng）共有24個幅流式最後沉（chén）澱池（chí）(直徑27.5米)及20個平流式最後沉澱池(42x12x5米)，利用物理沉澱或浮除原理，將汙水中大部（bù）分活性汙泥和懸（xuán）浮物質清除，上層澄清的放流水（shuǐ）經收集槽輸往池側的磚紅色泵房作排放。
沉澱池底的活性汙泥會經由地下管道輸往回流活性汙泥泵房的水井，大（dà）部（bù）分會（huì）回流至曝氣池曝氣段，餘下的（de）稱為剩餘汙泥(Surplus Activated Sludge)，經濃縮後再（zài）送往（wǎng）消化缸處理。
消毒
經過二級處理的汙水可清除汙水中達99%的病菌，為要進一步減低病菌的風險，處理後的汙水需再經消毒然後才排（pái）放到附近水體。沙（shā）田汙水處理廠使用紫外光（guāng）照射消毒技術，合乎經（jīng）濟效益而又符合環境標準。整項紫外光消毒工程將於2008年初展開，於2009年完成。
空氣擴散器
溶（róng）解氧（yǎng）測量計
沉澱池（chí）底的活性汙泥
回流混合液槽
初級沉澱池
曝氣池池麵
最後沉澱池池麵
清潔的放（fàng）流水
處（chù）理汙泥
回流（liú）活性汙（wū）泥泵（bèng）房
氣（qì）提式消化缸
發電機房
汙泥儲存缸（gāng）
汙泥脫水機房
汙泥（ní）消（xiāo）化
回（huí）流活性汙（wū）泥(Return Activated Sludge，簡稱RAS)
在最後沉澱池底部的活性（xìng）汙泥由4台（tái）離心泵(Screw-Centrifugal Pump)回流到曝氣池曝氣段入口（kǒu），以確保池內有足夠活性汙泥（ní）量和微生物量，維持（chí）汙水處理廠的正常運行。每台泵由（yóu）一（yī）個68千瓦馬達帶動，最（zuì）高流量每秒0.517立（lì）方米，回流（liú）比為100%。
剩餘活（huó）性汙泥(Surplus Activated Sludge，簡稱（chēng）SAS)
剩餘活性汙泥由汙（wū）泥泵送到6台離心機〈Centrifuge〉加以（yǐ）濃縮，再輸送往厭氧汙泥（ní）消化缸。
剩餘汙泥處（chù）理與處置
1、厭氧消（xiāo）化
沙田汙水處理廠共（gòng）有14座厭氧汙泥消（xiāo）化缸(Anaerobic Sludge Digestion Tank)，第一及第二期8個是氣（qì）提式(Gas Mixing Type)消化缸，每個缸容（róng）量2960立方米，利用壓縮沼氣（qì）攪拌汙泥，其餘6個位於（yú）第三期是（shì）機械攪拌式(Mechanical Mixing Type)消化缸，每個缸容（róng）量3720立方米，利用內置機械循（xún）環攪拌泵攪拌汙泥。
初級汙泥及濃縮後的（de）剩餘活性汙泥在汙泥消化缸內進行厭（yàn）氧（yǎng）消（xiāo）化過程（chéng），消化缸內保持在攝氏（shì）35度左右，利用有機生物在厭氧（yǎng）的環境下發酵分解汙泥中有機物質達到穩定狀態。
2、沼氣
在厭氧消化過（guò）程中會產生沼氣，內含甲烷，可作燃料推（tuī）動發電（diàn）機。沙田（tián）汙水處理廠配備雙燃料發電機(Dual Fuel Generator)，以沼氣或柴油發動（dòng），可輸出1100千瓦電力。
3、汙泥脫水(Sludge Dewatering)
消化後的汙泥先（xiān）以離心式脫水機(Dewatering Centrifuge)脫水（shuǐ），然後運往屯門汙泥焚化爐處理。
雙燃料發電機
甲烷氣缸（gāng）
柴（chái）油缸
發電機房（fáng）變壓器
氣（qì）提式攪拌器
旋轉輸送帶
離心式脫水機
回流活性汙泥泵（bèng）房內（nèi）設施
汙泥及汙水測試
沙田中央（yāng）化驗室(Shatin Central Laboratory)於2004年5月搬遷到沙田汙水處理廠化驗室大樓（lóu），由1名化驗師、5名一級技術員、14名二級技術員及1名服務員協同運作，每月負責測（cè）試約3,000個汙水及（jí）20,000個汙（wū）泥樣（yàng）本，主（zhǔ）要測試（shì）包（bāo）括生化需氧量、化學需氧量、總懸浮固體、總固體(Total Solids)、氨氮、硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮(Nitrite Nitrogen)、總克氏氮量(Total Kjeldahl Nitrogen)、正磷酸鹽(ortho-Phosphate)、總磷量(Total Phosphorus)、氯（lǜ）化物、硫化物、重金屬、微生物顯微鏡觀察、毒性（xìng）、大腸杆菌及紫外光透（tòu）光率等。數據結果用於確定（dìng）放流水能符合香港環保署排放標（biāo）準及為汙水處（chù）理廠工（gōng）作人員用以（yǐ）控製處理程序。
活性汙泥回流技術
傳（chuán）統的汙水處理包括了兩輪沉澱（diàn）程序，在初級沉澱池和（hé）最後沉澱（diàn）池之間的生物處理池，加入可以（yǐ）侵蝕微細汙染物的微生物，處理初級沉（chén）澱時未能夠分解的汙（wū）染物，而微生物（wù）則會留在沉澱的（de）剩餘活性汙（wū）泥中，可以回流到最終沉澱（diàn）池池（chí）內再用，其餘汙泥則濃縮處理，經過脫水後運輸至屯門源.區汙泥焚化爐。
2012年，渠務（wù）署成功研發“混合沉澱（diàn）”技術，新技術將微生物直接回流到初（chū）級沉澱池，提早分解汙染物，改進汙泥質素，以減少後期處理的（de）程序及時間。
應用此技術所需要的設備的（de）成本約12萬港元，每年運（yùn）作費用約8萬港用，使用（yòng）新（xīn）技（jì）術比較以往每年節省560萬千瓦時能源，減少碳排放3,000公噸、減少排固體廢物700噸，節省（shěng）約430萬港元電力費用。同年，渠務署為沙田（tián）汙水處理廠引入上述。
此技術獲得了由香港環（huán）保卓越計劃頒發的2012年“環（huán）保創意卓越獎”優異獎及由（yóu）香港工程師學會頒發的“工程創意大獎2012/13”科技組別冠軍[7]。
殺泥技術測試
香港科技大學發明殺泥技術（shù）汙水處理方法，將硫酸鹽還原菌應用於汙水處理，能夠減少逾9成的汙泥量，節省逾半汙水處理（lǐ）費用、淨化時（shí）間及（jí）儲存（cún）汙（wū）泥空間。硫酸鹽還原（yuán）菌的好處是（shì）生長速度慢、然而效（xiào）率高，能夠減少汙泥量（liàng）及緩（huǎn）和（hé）臭味。以（yǐ）香港（gǎng）的汙水（shuǐ）量計算，傳統技術每（měi）日（rì）產生約2,000公噸汙泥（ní），殺泥技術則可以大幅度地減少至200公噸以下。
於（yú）2013年4月起至2015年4月，沙田汙水處理廠進行（háng）該（gāi）項技術的大型試驗，每日平均處理（lǐ）1,000立方米汙水（shuǐ）。項目獲得渠（qú）務（wù）署和創新（xīn）及科技（jì）基金等資助共約（yuē）2,460萬港元，為香港資助金額最高的（de）獨立環境保護科（kē）技研究項（xiàng）目[8]。
水排放（fàng）
大埔汙水處理廠經生物處理過的放流水，經海底壓力管道輸送到沙（shā）田（tián）汙（wū）水處理廠，聯同沙田汙水處理廠的放流水，由放流水排（pái）放泵房(Effluent Export Pumping Station，位於汙水處理廠近側門入口位（wèi）置磚紅色建築物)經過橫越城門河兩條單車及行人橋(俗稱孖橋)下層的壓力管（guǎn）道，再穿越一條（tiáo）直徑3米（mǐ）、長達7.4公裏的輸水隧道(由鄰近汙水處理廠新址的亞（yà）公角隧道入口至鳳德邨終端出水口)及鳳德道箱形雨水暗渠，排向啟德明渠，再排放入維多利亞港。
本項排放工程於1987年由土木（mù）工程署立項，1994年完工;其中，由亞公角隧道入口至花心坑一段排水隧道以（yǐ）隧道鑽挖（wā）機興（xìng）建，其餘部分包括（kuò）花心坑村施工豎井以鑽爆方式（shì）建造。
